講述東莞吸塑機在泡殼模具中的應用
雖然說現(xiàn)在有很多的地方都在使用到東莞吸塑機,但是吸塑的發(fā)展并不是那么好的呢,有很多的制約因素影響到了它的發(fā)展。
利用加熱和空氣壓力的原理,采用東莞吸塑機設備把塑料片材加工成各種形裝的泡殼,這是地板磚模具和工藝吸塑模具的實用型生產技術,而且這種技術應用的非常廣泛。泡殼模具的制作是需要準備相應的設備和工具的。需要根據(jù)用戶的要求或者是樣品的規(guī)格來進行制作,首先需要制作好吸塑模具,一般條件下都是利用石膏制作吸塑模具,但是也有用木雕以及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓它自然的干燥完全或者是烘干,然后再根據(jù)產品表面凸凹具體情況,使用1到2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。
一、 加熱設備
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質量取決于加熱器的結 構,輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和 紅外線加熱器。
二、 真空設備
真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成,在真空成型中常 采用單獨機型真空泵,此種泵的真空度應達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄 氣罐的容量至少應比最大成型室的容量大一半。真空管路上,必須裝有適當?shù)拈y門,以控制真空窄容量。
真空泵的轉動功率由成型設備的大小東莞吸塑機和成型速度決定,較大或成型速度較快的設備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產和發(fā)展的要求而定。