如何提高節(jié)能吸塑機(jī)的產(chǎn)品合格率？
讓節(jié)能吸塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率主要與溫度控制是否穩(wěn)定有關(guān)系，目前吸塑機(jī)控溫用的最普遍的是設(shè)定加熱時間百分比控溫（0-100 脈寬寬度調(diào)功法） 設(shè)定加熱時間百分比控溫 ，不僅控溫 設(shè)定加熱時間 精度差，且受加熱板老化功率變小、供電電壓、供氣氣壓不穩(wěn)定和環(huán)境溫度變化 等難以控制，是造成廢品的最主要原因；另一種在吸塑機(jī)上用的極少的控溫方法 是設(shè)定溫度通過 PID 調(diào)節(jié)器控溫， 設(shè)定溫度通過 調(diào)節(jié)器控溫， 要給每塊加熱板加裝溫度傳感器， 但這種控制 方案不僅大大增加了投資成本，安裝維護(hù)更復(fù)雜，熱電偶和加熱板裝在一起很難 將強(qiáng)弱電分開，所以數(shù)量眾多的熱電偶檢測很難確保不受到強(qiáng)電干擾，干擾時常 發(fā)生使系統(tǒng)變得非常不穩(wěn)定，故障點大大增多。
為消除節(jié)能吸塑機(jī)的缺點，我們采用設(shè)定加熱功率，實現(xiàn)對功率、電壓變化進(jìn)行自動 設(shè)定加熱功率，實現(xiàn)對功率、 設(shè)定加熱功率 補(bǔ)償控溫方式，控制精度比百分比控溫提高 10 倍，再通過加裝 8 個傳感器自動 百分比控溫 補(bǔ)償控溫 檢測出每個加熱回路故障和功率，節(jié)能吸塑機(jī)廠檢測出環(huán)境溫度，電壓波動、加熱板功率損失 等多種參數(shù)變化，程序通過特定的多種算法自動調(diào)節(jié)，從而達(dá)到對加熱功率、電 壓和環(huán)境溫度的補(bǔ)償，使每塊加熱板溫度穩(wěn)定可控實現(xiàn)自動控制；同樣通過氣壓 傳感器檢測氣壓波動，程序通過調(diào)節(jié)使供氣量穩(wěn)定，真正使產(chǎn)品生產(chǎn)更穩(wěn)定，合格率大大提高。
